Que sont les normes IPC pour les PCB

Que sont les normes IPC pour les PCB

L'Institut des circuits imprimés (IPC) est créé en 1957 avec 6 PCB (carte de circuit imprimé) fabricants. De nombreuses sociétés électroniques se sont associées en association avec IPC en 1977 dans le but d'interconnecter et de conditionner les circuits électroniques. En 1998, l'association IPC a créé un slogan «Association Connecting Electronics Industries» pour la reconnaissance. En 1978, la conférence de la convention mondiale des circuits imprimés (PCWC) a été associée à des associations de circuits imprimés (PWB) du monde entier avec des sponsors tels que IPC, EPIC, ICT et le groupe de circuits imprimés IMF. Avec plus de 10000 certifications d'instructeur, 125000 ingénieurs, opérateurs, acheteurs et inspecteurs, IPC a mené un programme de certification et de formation basé sur IPC-A-610B et IPC-A-610 avec l'acceptation des assemblages électroniques et ipc.org. Cet article décrit les normes IPC, les normes IPC utilisées dans les PCB.



Quelles sont les normes IPC?

IPC signifie «Institute for Printed Circuits, qui appartient au commerce des industries d'interconnexion électronique. Officiellement, IPC fournit PCB normes connexes et maintenant il est également appelé Association Connecting Electronics Industries. IPC est une industrie internationale avec l'association de plus de 4000 entreprises, qui participent à l'utilisation, à la spécification et à la conception de PCB et d'assemblages, y compris la microélectronique avancée, les applications militaires, l'aérospatiale, les industries automobiles, les ordinateurs, les équipements industriels et médicaux, industrie des télécommunications, etc.


Arborescence des normes IPC sont associés avec Conception de circuits imprimés , processus de production et assemblage électronique pour atteindre une fiabilité, une qualité, des performances élevées et répondre aux spécifications de l'utilisateur. Ce sont l'arbre pour PCB est montré ci-dessous.





Normes IPC pour l

Normes IPC pour l'arbre PCB

Institute for Printed Circuits Standards for PCB

Ceux-ci sont nécessaires pour les produits liés aux PCB pour des raisons de sécurité, de fiabilité et de hautes performances. Il est nécessaire de maintenir la qualité, l'attention et l'engagement tout au long du processus de production. Pour répondre aux spécifications et aux attentes des utilisateurs / clients, de nombreuses industries de production de PCB utilisent ces normes pour maintenir la cohérence, une fiabilité, une qualité et un engagement élevés. Celles-ci contribuent également à améliorer le processus des produits contenant des PCB de plusieurs manières. Les normes IPC dans le processus de fabrication des PCB nécessaires pour



  • Prenez le contrôle des produits finis avec une qualité et une fiabilité élevées.
  • Améliorer la communication avec de nombreux employés et fournisseurs
  • Coût réduit
  • Améliorer la réputation et une nouvelle opportunité

Pour travailler avec ces normes pour les PCB, l'utilisateur doit connaître la terminologie fournie par l'IPC, qui à son tour aide à la communication et à l'achat de ses normes. Les termes des normes IPC comprennent:

Tests d'acceptation: Requis pour vérifier si le produit est acceptable ou non, cela dépend de l'utilisateur, de l'acheteur ou du vendeur.


Assemblée: Comprend la jonction ou l'assemblage de diverses pièces et des combinaisons ensemble.

Résister: il agit comme un matériau de revêtement pour protéger le produit pendant le processus de fabrication et les tests de placage, de gravure et de soudure, etc.

IC (circuit intégré): divers circuits électroniques sont interconnectés ensemble en un seul endroit avec un seul matériau pour exécuter la fonction souhaitée en fonction de l'application.

Force flexible: Se réfère à une résistance à la traction de la fibre d'un matériau qui peut se plier en courbe ou se plier ou tourner.

Opération critique: Désigne le fonctionnement complet, le processus et les caractéristiques du produit.

Normes IPC pour la conception de circuits imprimés , la production et l'assemblage sont associés à chaque étape pour obtenir des produits de qualité, maintenir un esprit de compétition tout au long du processus de production. Ceux-ci sont associés et mis en œuvre les uns après les autres à chaque étape de la conception des PCB, de la production pour obtenir les produits de sortie souhaités.

Ces normes sont utilisées dans trois types de produits électroniques liés aux PCB.

Type 1: Produits électroniques généraux liés aux PCB. Ce type appartient aux produits pour les applications quotidiennes qui sont principalement nécessaires pour la fonction de l'assemblage complet.

Type 2: Service de produits électroniques (dédié). Il fait référence à la haute performance, à la fiabilité et à la durée de vie prolongée du produit. Un service ininterrompu est préférable pour l'environnement d'utilisation finale qui ne pourrait causer aucun dommage.

Type 3: Produits électroniques performants. Il fait référence à des performances continues et à des performances à la demande. Comme il n'y a pas d'équipement de temps d'arrêt, il devrait fonctionner en cas de besoin. L'environnement d'utilisation finale peut être difficile et ce type de produit associé est utilisé comme système de survie.

Certains des exemples de normes de PCB dans la conception et le processus de production de PCB sont, IPC-2581, IPC-2221, IPC-4101C, IPC-6012B, IPC-A-600F, J - STD - 001, IPC-A-610, IPC -A-620, IPC-TM-650 etc.

Normes IPC pour le soudage sont nécessaires pour le soudage lors de la fabrication de PCB et de produits PCB. Dans les industries mondiales, la norme IPC appelée IPC-J -STD-001G est utilisée pour le soudage et le traitement des matériaux. Les programmes de formation et de certification de IPC - J - STD - 001 sont menés pour le soudage d 'assemblages électriques et électroniques pendant le processus de fabrication.

Les normes IPC-A-620 sont utilisées comme épissures de soudure pour réparer les conducteurs cassés et endommagés appartenant aux produits électroniques liés aux PCB de type 2 et 3 sans utilisateur final. Il existe 4 méthodes d'épissage de soudure acceptables utilisées pour les conducteurs à réparer. Elles sont

  • Engrener
  • Envelopper
  • Accrocher
  • Genoux

Ces épissures de soudure sont expliquées par les normes IPC dans des diagrammes et des mots pour une compréhension facile pendant le processus.
Dans la méthode de maillage, il existe différents critères tels que acceptable (type 1, 2, 3), indicateur de processus (type 2, 3) et défaut (type 1, 2, 3).

Avec l'utilisation des normes IPC, le montage correct des broches DIP, des broches SIP et des prises peut également être effectué facilement.

Norme d'empreinte

Dans les industries électroniques modernes, les normes IPC sont utilisées pour concevoir et fabriquer des circuits imprimés avec qualité, cohérence et processus standard. Fondamentalement, la série de normes IPC-7350 est utilisée pour la conception physique de circuits imprimés avec différents types d'empreintes et de spécifications. Ces normes aident à maintenir une qualité, une fiabilité et des performances élevées, à réduire le temps, les coûts et les rebuts pendant la fabrication.

Il est également nécessaire de vérifier si les composants sont correctement montés sur la surface lors de la conception du PCB. Sinon, des coûts supplémentaires peuvent être nécessaires pour concevoir et travailler avec un composant particulier.

Les normes IPC ne sont pas utilisées en permanence pour concevoir des composants sur le PCB. Un progiciel appelé outils de CAO facilitant la conception de circuits imprimés, de composants et de stratégies. Les outils de CAO Ultra 2D et 3D sont utilisés pour concevoir des composants de PCB selon les attentes de l'utilisateur.

Ainsi, cet article traite un aperçu de la norme IPC pour les PCB conception, soudure, arborescence standard IPC, norme d'encombrement. Voici une question pour vous: «Quels sont les avantages et les inconvénients des normes IPC?»